高炉辽宁热风炉破坏的十大原因和监测方法

2020-05-23  来自: 凤城市大方能源技术有限责任公司 浏览次数:326

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辽宁热风炉破坏产生的主要原因包括:

1.砌筑质量不理想,没有按砌筑规范来进行施工及验收;

2.热风管道及燃烧管道区域高强浇注料质量存在缺陷,脱落后导致上部砖衬脱落;

3.热风炉换炉频繁,对砖衬有程度的破损;

4.换炉操作不规范,导致煤气燃烧产生低频脉动现象,形成煤气喘振燃烧,随着燃烧能力的增加而加剧破坏能力;

5.热风炉凉炉时产生结构性裂缝;

6.拱顶燃烧温度超过规定的标准,拱顶砖衬受热应力产生剥蚀现象;

7.热风炉烘炉没有严格按曲线进行控制,烘炉效果不理想而影响热风炉的寿命;

8.热风炉的日常操作维护不到位,对热风炉窜风、局部发红没有采取有效的维护修补措施;

9.热风炉的监测装置和连锁设施失效,导致岗位操作失误;

10.对热风炉所需的工装设备及耐火材料等,在采购选型时质量低,影响热风炉的使用寿命。为防止炉壳钢板的腐蚀, 设计中选用耐酸涂料对热风炉拱顶钢板进行防护。其中,选择出适合热风炉使用条件的合理的耐酸涂料是关键。
       监测方法:过去主要采用两种方式来检测辽宁热风炉拱顶温度。一种是采用铂铑-铂热电偶检测热风炉拱顶温度,其为接触式测温方法,优点是精度高,但存在几点缺陷:(1)反应速度慢,主要是因为保护管性能差导致的;(2)热电偶安装操作不方便;(3) 工作寿命短,热风炉拱顶内含有大量的CO 气体,而CO 具有还原性,极易腐蚀热电偶,增加了后期维护成本。另一种是采用单波段红外光纤检测热风炉拱顶温度,其为非接触式测温方法,即通过测温探头来测量被测物发出的红外辐射来检测温度。

 

关键词: 辽宁热风炉           

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